二手10000l搪瓷反应釜,高压实验釜,高压反应釜

二手10000l搪瓷反应釜,高压实验釜,高压反应釜

实验室水热反应釜其实就一个能够分解难溶物质的密闭容器。常用于小剂量的合成反应或者样品预处理,更重要的是水热反应釜可以创造出高温高压，耐强酸强碱的特殊环境,供实验者使用。同时还可以在一些光化学分析中做样品前处理。在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
一、水热反应釜的特点：
1.抗腐蚀性好，能耐强酸强碱，不会有有害物质的溢出，环保安全。
2.在一定温度和压力的条件下能够无损的快速溶解在常温下难以溶解的试样，以及包含挥发性元素的试样。
3.外形美观轻巧，结果简单,操作方便易懂。
4.缩短反应时间，反应结果稳定，数据可靠。
二、水热反应釜的操作方法：
1.将待反应物放入反应釜体内，所加反应物不得超过釜体容积的80%，在实际使用中，一般建议不超过75%。
2.如果反应物具有腐蚀性，反应釜体内容放入耐腐蚀的内衬(聚四氟乙烯、对位聚苯),这样才能确保反应釜体不被腐蚀。
3.将水热反应釜放入烤箱或者其他加热器中按照规定的升温速率升温到所需的反应温度,确保一定不能超过规定的反应釜设计大温度。
4.反应结束后进行冷却降温，务必注意降温过程也要严格按照规定进行操作，一定确保安全。正确的操作可以水热反应釜的寿命。
5.待反应釜体内的温度降低到反应釜物的沸点以下后方可打开釜盖。

不锈钢反应釜在进行安装的过程中需要有效的放置在室内，设备在装备其多台反应釜的过程中，需要进行分开放置，不锈钢反应釜每间操作室内都均应有直接通向室外或者是通道的出口，这样可以有效保证其设备地点的通风良好。
不锈钢反应釜在进行装釜的过程中，需要有效的防止其釜体之间密封面的相互磕碰，在使用时会有效的将其釜盖按固定位置小心地放在釜体上，在使用时需要拧紧主螺母，在制作时必须要按照其对角以及对称地分多次逐步拧紧。
不锈钢反应釜的用力要均匀，在使用时不允许釜盖向一边进行倾斜，这样就可以有效的达到其密封的效果，正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动。
不锈钢反应釜的针型阀系线密封，在使用时仅仅需要轻轻的转动其阀针，有效的压紧其密封面，这样就可以在一定程度上有效的达到其良好的密封效果，用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
不锈钢反应釜的控制器需要有效的平放在操作平台上，其设备的工作环境的温度为为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
不锈钢反应釜在使用时需要有效的检查其面板以及后半上可动部件以及固定接点是否正常，设备抽开上盖，有效的检查其插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

磁力拌和高压反应釜的安装流程：
1、装置地：反应釜应设备在契合防爆恳求的高压操作室内，在配备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间运用安全的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风超卓。
2、翻开包装后检查设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件按照装箱单查清。加热办法假定是导热油电加热，请按照运用温度收购相应类型的导热油参与，参与时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将回油口拧死避免发作压力。
3、釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们彼此压紧抵达超卓的密封作用，拧紧螺母时有必要对角对次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以抵达超卓的密封作用，在拧紧主螺母时不得跨过规矩的拧紧力矩40～120N.M计划，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应分外加以维护。
4、阀门、压力表、安全阀的设备通过拧紧正反螺丝母，即抵达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对悉数螺丝联接件在设备时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。
5、设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄露，如发现有泄露请用番笕沬查找管路、管口泄，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，保证无泄露后开始正常工作。
6、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，阻遏速冷，以防过大的温差应力，构成冷却盘管、釜体发作裂纹。工作时当釜内温度跨过100℃时中，磁力拌和器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，避免磁钢退磁。
7、安全设备：选用正拱型金属爆破片，资料为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技能条件》制作，出厂时已试验好，不得随意调整。假定已爆破，需从头更换，更换期限由运用单位依据本单位的实际情况断定。
8、反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，制止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后留心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应分外留心维护密封面，避免损害密封面而致使泄露。